如何减少SMT生产加工过程中静电对电子元器件的危害

在我们的日常生活中静电现象随处可见，比如我们穿的化纤材料的衣服，在经过一天与身体的摩擦，晚上脱下的时候会因静电而产生火花，这样的静电我们很容易观察到，但在工业生产尤其是电子产品的生产制造中，静电无法直接观察和感觉到，危害却不容忽视。

在smt生产加工过程中我们无法察觉的轻微静电放电对电子器件来说就可能对其造成严重的损伤。电子产品的功能随着电子技术的迅猛发展越来越强大，其体积却越来越小，其代价是电子元器件的静电敏感度越来越高。高的集成度意味着单元线路会越来越窄，耐受静电放电的能力越来越差的原因造成的。
电子产品在生产过程中，其元器件、组件成品经常与设备工具等发生接触、分离，磨擦而产生静电，必须使用防静电坐垫、周转小车、维修包、工具、工作椅（凳）等，并通过适当的接地，使静电迅速泄放。
静电放电引起的元器件击穿损害是电子工业最普遍、最严重的静电危害，它分硬击穿和软击穿。硬击穿是一次性造成元器件介质击穿、烧毁或永久性失效；软击穿则是造成器件的性能劣化或参数指标下降。
静电敏感元器件和印制电路板在生产过程中工序之间的传递和储放，必须使用防静电上料箱、元件盒、周转箱、周转托盘等。以防止静电积累造成危害。静电敏感元器件和印制电路板，作为成品进行包装时必须采用防静电屏蔽袋、包装袋、包装盒、条、筐等，避免运输过程中的静电损害。
smt接料带以及大量新发展起来的特种器件所使用的材料也都是静电敏感材料，从而让电子元器件，特别是半导体材料器件对于SMT加工贴片生产、组装和维修等过程环境的静电控制要求越来越高。另外一方面，在SMT加工电子产品生产、使用和维修等环境中，会使用大量容易产生静电的各种高分子材料，这也势必给电子产品的静电防护带来了更多的难题和挑战。
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